フィルム突き刺し強度試験は、決して不可欠ではないわけではなく、製品の品質、安全性、信頼性を確保するための重要な要素です。その必要性は主に3つの側面で反映されています。
1. 安全性と信頼性の最重要事項：多くの製品にとって、フィルムの突き刺しによる機能不全は、安全上のリスクにつながります。例えば、リチウムイオン電池のセパレータが一度でも突き刺されば、短絡や爆発を引き起こす可能性があります。医療用包装の損傷は無菌性を損ないます。この試験は、そのような重大な欠陥を直接的にスクリーニングします。
2. 品質管理の核心的な指標：この試験は、生産ラインにおける効率的な品質「ゲートキーパー」として機能します。フィルム材料（包装袋、保護フィルムなど）が、輸送、保管、使用中に発生する偶発的な突き刺し、衝撃、圧縮に耐えるのに十分な耐久性があるかどうかを迅速に判断し、製品の性能が基準を満たしていることを保証します。
特定の分野では、フィルムの破損は経済的損失だけでなく、重大な安全リスクをもたらします。
医療と安全保護：医療用隔離ガウンや手術用ドレープは、メスや針などの鋭利な物体に直面した際に、医療従事者を感染から保護するために、一定レベルの突き刺し抵抗力が必要です。これは、産業用保護手袋にも当てはまります。
新エネルギー産業：これは最も重要な例です。リチウムイオン電池内部のセパレータは、非常に代表的な機能性フィルムです。その主要な機能の1つは、短絡を防ぐために正極と負極を物理的に分離することです。過酷な条件下（圧壊、衝撃など）では、デンドライトや外部からの異物が容易に形成される可能性があります。セパレータは、これらの課題に抵抗するために十分な突き刺し強度を備えている必要があり、突き刺されて内部短絡を引き起こし、熱暴走、火災、さらには爆発につながるのを防ぎます。ここでは、突き刺し強度試験は、生命と財産の安全に直接関連しています。
3. 研究開発とコスト削減を導くための基盤：新しい材料を開発したり、プロセスを最適化したりする際、突き刺し強度は重要な定量データを提供します。これにより、エンジニアは、性能を確保しながら、材料を科学的に選択し、配合を最適化し、厚さを決定することができ、コスト管理と製品革新を達成できます。
結論として、この試験は、材料と製品を結びつける重要な防衛線です。製品の完全性だけでなく、ブランドの評判とユーザーの安全も守ります。