A について温度・湿度試験室(また,A とも呼ばれる)気候試験室あるいは環境試験室) は,特定の温度と湿度条件をシミュレートし制御するために設計された専門的な研究室および産業機器です.現実の世界や極端な環境のシナリオを複製することです制御された熱や湿度ストレスの下で製品,材料,部品,またはサンプルがどのように機能するか,劣化するか,または機能性を維持するか,ユーザがテストできるようにします.
温度湿度試験室の主な目的は環境への適応性,信頼性,耐久性製品が大量生産に投入される前,現場で使用される前,または業界基準を満たす前に,コーティング・ピリング物理的な暴露を待つことなく (時間のかかる予測不能な) 厳しいまたは変動する温度/湿度条件下で発生する可能性があります.
温度湿度試験室は,正確な制御を達成するために3つのコアシステムを統合しています.
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温度制御システム:
- 熱装置 (例えば電気ヒーター) を使って温度を上げ,冷却システム (例えば圧縮機,蒸発機) を低温にします.
- 先進モデルの使用PID (比例積分導関数) 制御温度安定性を維持する (通常は ±0.5°C~±2°Cで,カメラの精度レベルによって異なります).
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湿度制御システム:
- 湿化: 蒸気注入 (高速で高容量),超音波原子化 (静かで低騒音環境に適) や水浴蒸発 (低湿度で安定) などの方法によって水分を追加します.
- 脱湿: 冷却コイル (水蒸気を液体に凝縮する) や乾燥剤 (例えば,低湿度レベルのためのシリカジェル) によって水分を除去する.
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空気循環システム:
- 試験空間全体に温度と湿度が均等に分布することを保証する扇風機と空気管で装備されています.不良の循環は"ホットスポット"または"乾燥地帯"を作り出すことができます." テスト結果を無効にする".
異なる試験室は,異なる試験ニーズに対応するために設計されており,主な仕様には以下の通りがあります.
温度湿度試験室は,製品の品質と適合性を確保するために,業界全体で広く使用されています.主な使用例には,以下が含まれます:
- 電子部品 (チップ,回路板,電池) と装置 (スマートフォン,ノートPC,産業用コントローラー) の耐性を試験する.
- 高湿度 (ショート・サーキットや腐食を防ぐため)
- 極端な温度 (例えば,屋外センサーでは-40°C,自動車電子機器では+85°C)
- 温度/湿度サイクル (例えば,25°C/50%RHから60°C/90%RHへの毎日のシフト) を実用的な使用をシミュレートする.
- 自動車部品 (エンジン,センサー,ワイヤリング・ハーネス,車内のインフォテインメント・システム) の耐久性を検証する
- 熱くて湿った気候 (熱帯地域など) または寒くて乾燥した気候 (極地など)
- "熱ショック" (温度が瞬く間に変化し,例えば -30°Cから +80°Cまで数分で変化する) 材料の膨張/収縮耐性を試験する.
- 極度の環境での生存のための航空機部品 (航空機器,船体材料,燃料システム) と軍事機器の試験:
- 高空の寒さ (-50°C) 低湿度
- 湿った沿岸環境 (塩水腐食に耐えるため)
- 厳格な規制基準 (FDA,EUGMPなど) の遵守を保証する.
- 薬剤の安定性を試験する (高湿度/高温下で薬剤がどのように分解するか,保存期間を定義する).
- 医療機器 (例えばペースメーカー,インスリンポンプ) の信頼性について,人間の体環境 (37°C/95%RH) または保管条件で検証する.
- 原材料と成品の性能を評価する
- プラスチック/ゴム:脆さ (低温) や柔らかさ (高温) と水分吸収 (強度に影響を与える) の試験.
- 繊維: 湿気洗浄/乾燥サイクルで色強度と収縮をチェックする.
- 金属:高湿度や塩噴霧 (湿度と組み合わせ) の環境での耐腐蝕性を評価する.
メッセージは20〜3,000文字にする必要があります。
