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ASTM B117の塩水噴霧試験は何であるか。

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ASTM B117の塩水噴霧試験は何であるか。
最新の会社ニュース ASTM B117の塩水噴霧試験は何であるか。

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ASTM B117

ASTM B117は,標準化された腐食性環境にさらされた金属とコーティングされた金属のサンプルに対する相対性耐腐蝕性情報を生成するために使用される塩噴霧試験である.ケジアンは,表面仕上げと加速老化試験サービスの一部としてASTM B117加速腐食試験を提供しています..

ASTM B117 使用と考慮すべき要因

ASTM Internationalによると,ASTM B117は,それ自体で試験仕様ではありません.むしろ,塩噴霧 (霧) 装置の操作の標準慣行を概要しています.ASTM B117は,塩噴霧試験室の操作のパラメータと要件を定める文書である.塩霧試験環境の作成と維持方法を規定し,実験室から実験室,室から室に一貫して結果が得られるようにします.

ASTM B117は,特定の製品に使用される試験標本の種類,寸法,形状,または曝露期間について何も規定していない.結果の解釈に関する要求やガイドラインも持っていません.

ASTM B117は,以下を含む多くの産業で使用される.

  • 自動車 (例:SAE J14563,GM 4298P...)
  • 塗料 と コーティング
  • 航空宇宙
  • 軍用 (MIL-STD-810)

なぜASTMB117検査が必要で 結果は?

塩霧検査を行うべき理由はいくつかあります その中でも主な理由は 検体に対する腐食の影響を決定することです異なる金属や表面は,腐食に対する耐性が異なる可能性があります.表面の腐食傾向やコーティングの粘着性を判断することができます. 表面の腐食傾向は,表面の表面に

塩噴霧試験から得られた結果は,金属,表面,またはコーティングが腐食にどれだけ耐えるかを測定することができます.上記のような他のテストとASTM B117を組み合わせることで,ASTM D1654 と ASTM D3359 のような検体の腐食に影響し 腐食がどの程度広がるか 確認できます

ASTM B117試験のための典型的な実験パラメータ

適切なASTM B117塩噴霧試験を実行するために,我々はあなたと一緒に確認したい多くのパラメータがあります.これらの中には:

  • 標本/製品数:通常1個 (確認)
  • 試料の寸法:3×6 (平面試料の典型.3D試料も試験可能.寸法を指定してください)
  • 露出時間:時間
  • 指定すべき選択的サンプル調製:
    • 清掃
    • スクリッピング (ASTM D1654またはその他)
    • 露出した場合の縁保護
  • オリエンテーション (必要に応じて指定してください): 塩噴霧キャビネット内にいる時,試料は完全垂直から15度から30度間支えられ,または吊り上げられ,好ましくは,部屋を通る霧の流れの主な方向に平行試験対象の主な表面を基に,サンプルを底部または横部で支えなければならない.
  • 視覚検査 (指定する場合,時間間隔を指定してください)
  • 試験後の評価:
    • 試験後の評価が必要かもしれません.

最も要求される検査方法

  • ASTM D610: 塗装された金属に生地
  • ASTM D714: 塗装された金属に泡を塗る
  • ASTM D1654: 腐り抜き (最終検査)
  • ASTM D3359: テープの粘着性
  • ASTM D3363:コーティング硬さ
  • 他にもたくさん...

ASTM B117 試験 常識問題

1なぜASTMB117テストをする必要があるのか?

ASTM B117は,標準化された腐食性環境にさらされた金属とコーティングされた金属のサンプルに対する相対性耐腐蝕性情報を生成するために使用される塩噴霧試験である.これは,国際的に認められ,以下の産業で広く使用されています.:自動車,塗料,航空宇宙,軍事 (MIL-STD-810規格の一部として).

2検査室にどんな情報が必要ですか?

テストしたい製品/材料,サンプル寸法,曝露時間,サンプル準備と清掃の要件試験後の評価です.ご連絡いただくと,このプロセスをさらに案内します.

3どのサイズで採取したらいいですか?
試料の大きさは,用途によって大きく異なります.小さなスクリューから大きなサブアセンブリまで,例えば,サポートブレーキット付きのトラックラジエーターです.生命を代表するサンプルをテストしていることを確認したいのです.

4ASTM B117 試験から期待できる結果は?
塩噴霧検査の結果,金属や表面やコーティングが腐食に耐える程度を測ることができます.異なる金属や表面は,腐食に対する耐性が異なる可能性があります.比較することができます. テストは,また,表面の腐食傾向を判断することができます (あなたのサンプルがASTM D1654と書き記されている場合) だけでなく,そのコーティングの粘着性.

5どれくらいの曝露を 使うべきですか?
露出時間は,あなたの製品アプリケーションの関数によってかなり異なります. 塩噴霧テストで多くの時間XXがフィールドで正確にXX年をシミュレートすることを予測する方法はありません.このテストは特定の現実のシナリオを表現していないのでしかし,サンプルが退廃の兆候を示さずにキャビネットに長く残れば残るほど,腐食に耐えるようになります.参照として,浴室で見られるような装飾部品は 24 時間から 96 時間間の曝露に検査されます屋外で使用される構造性ガルバン化コンポーネントは,しばしば8000〜10,000時間の曝露を得ます.

6ASTM B117 試験で推奨される二次試験またはフォローアップ試験は?
ASTM D610は,しばしば鋼塗装サンプルに対する腐食率を評価するために使用されます.また,塗装鋼サンプルにおける泡状の程度を定量化するASTM D714によって補完されます.

ASTM D3359はテープ粘着性試験で,ASTM B117塩噴霧霧霧試験の後,コーティング粘着性を評価するためにしばしば使用されます.Micom Laboratoriesは,コーティングテストサービスの一部としてASTM D3359テストを提供しています.ASTM D1654は,最終検査として使用され,試料の腐食の程度を決定します.

7. ASTM B117 は 唯一の 腐食 試験 ですか?
ASTM B117 は,世界的に認められた最初の試験方法であり,1939年に公表されました.それ以降,より洗練された技術が開発されました.改変塩噴霧試験に関するASTM G85 標準慣行この実験は実際に5つの異なる腐食性大気から構成されています

  • 酸酸塩噴霧試験 (しばしば鋼の装飾用クロム塗装に使用)
  • 循環酸性塩霧試験 (一部のアルミ合金に対する剥離試験)
  • 酸性合成海水霧試験 (アルミ合金試験に使用される)
  • 塩/SO2スプレー試験 (剥離腐食/粒間攻撃)
  • 希釈電解液循環霧試験 (産業用保護コーティングの評価)

ASTM D5894では,塩噴霧の暴露と日焼けを組み合わせています.

SAE J2334 は ASTM G-85 サイクルに似ていますが,電解液の溶液は異なります

GM 9540 循環性腐食試験,SAE J2334 に似ています

パブの時間 : 2021-01-11 14:18:34 >> ニュースのリスト
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コンタクトパーソン: Miss. Silivia Zhang

電話番号: 86-13925519875

ファックス: 86-0769-28638013

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