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フィルム突き刺し強度試験は、決して不可欠ではないわけではなく、製品の品質、安全性、信頼性を確保するための重要な要素です。その必要性は主に3つの側面で反映されています。 1. 安全性と信頼性の最重要事項：多くの製品にとって、フィルムの突き刺しによる機能不全は、安全上のリスクにつながります。例えば、リチウムイオン電池のセパレータが一度でも突き刺されば、短絡や爆発を引き起こす可能性があります。医療用包装の損傷は無菌性を損ないます。この試験は、そのような重大な欠陥を直接的にスクリーニングします。 2. 品質管理の核心的な指標：この試験は、生産ラインにおける効率的な品質「ゲートキーパー」として機能します... 続きを読む
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現代の製造の枠組みの中で 製品の質は 企業の生存と発展の礎石です 単一の繊維やボタンを用いて 航空宇宙部品や橋梁構造までその強さをどうやって確認できるのか耐久性,信頼性? 答えはしばしば冷たいもののように見えるかもしれませんが,非常に重要な機器にあります張力試験機 科学的に普遍的な試験機として知られる拉伸試験機は,品質検査プロセスにおいて不可欠な"裁判官"です.軸張力,圧縮,屈曲,切断を適用します.,材料や製品に精密に作用し 引き締まり強度 収納強度 断裂時の長さなどの メカニカル特性を正確に測定します材料内の微小な欠陥や性能制限を検出できる工場から出る前に潜在的なリスクを防ぐため,金属,プラ... 続きを読む
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レベル1の試験精度は、試験結果の正確性を効果的に保証します。1台の試験機は、引張、剥離、引裂、ヒートシールなど、7つの独立した試験プログラムを統合しており、ユーザーに幅広い試験項目を提供します。さまざまなロードセルと7つの試験速度設定により、多様な試験条件下での試験を容易にします。マイクロコンピュータ制御、メニューベースのインターフェース、PVC操作パネル、大型LCDディスプレイにより、迅速な操作が可能です。リミット保護、過負荷保護、自動復帰、停電メモリなどのインテリジェント機能により、安全な操作を保証します。専門的な制御ソフトウェアは、グループ化された試験片の統計分析、試験曲線重ね合わせ分析... 続きを読む
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I. 基本構造と機能的分割 張力試験機械の基本構造は4つのコアコンポーネントで構成されています. 駆動システム,力測定システム,ストレッチ測定システム,制御システムです.これらのコンポーネントは,テストプロセスを完了するために一緒に働きます:駆動システム: 試料に力 (伸縮時の張力など) を施す責任がある.通常はモーター (サーボモーター,ステップモーターなど) で構成される.) とトランスミッションメカニズム (リードスクリュー),ガイドレール) は,均等および変動速度などの様々なロード方法を達成することができます.力の測定システム: これは,力センサー (ストレンゲージなどの) を使用して... 続きを読む
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張力試験機械 (Universal Testing Machine, UTM) または張力試験機械としても知られる張力機械は,張力ストレスの下にある材料の機械性能を評価するために使用される重要な機器である.その特徴は,正確な信頼性があり,様々な材料で多用性のあるテストです.以下の主な特徴です. 1高い精度と精度 負荷測定: 高精度負荷セル (センサ) で装備され,最小誤差 (通常,全スケール範囲の±0.5%以上) で引き寄せ力,圧縮力,または屈曲力を測定することができる. 移動制御: 横頭速度を正確に調節する (非常に遅い,例えば0.001mm/minから速い,例えば1000mm/minまで) ... 続きを読む
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充電ポートやヘッドフォンのジャックなどです製品寿命とユーザー体験に影響を与える重要な"フォースコード"を持っています. 過剰な挿入/引き出す力がユーザを困らせる. 十分な力がなければ,接続が緩やかになり,信号が不安定になる. この繊細な"ゴールデンゾーン"を正確に制御するにはどうすればよいか.伝統的な手動試験の限界は,多くのメーカーにとって重要な品質管理の難点である. "マニュアル 感受"の時代をさよならして スマート テスト を 採用する 高い主観的な誤り手動感触テストは経験に頼り 繰り返しがなく 定量化が困難です 低効率性批量製品の検査は 時間と労働を要し,生産速度に遅れています 欠けてい... 続きを読む
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万能試験機の用途 1. 金属加工業 鋼、アルミニウム、銅などの金属材料の引張強さ、降伏点、および絞り率を試験し、原材料が業界基準（例えば、建設に使用される鉄筋はGB/T 1499.2に準拠する必要があります）を満たしていることを確認します。 金属部品（ボルトやスプリングなど）に圧縮またはせん断試験を行い、その耐荷重能力と疲労抵抗を検証します。 2. プラスチックおよびゴム産業 プラスチックの引張強さと曲げ弾性率を測定し、製品（プラスチックパイプや電子機器の筐体など）の耐久性を評価します。 ゴム製品（シールやタイヤなど）に引張および引裂試験を行い、その弾性および耐老化性が基準を満たしていることを... 続きを読む
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粘着テープの剥離強度の試験は、製品開発、生産管理、および最終用途展開の全ライフサイクルを通じて、その性能の信頼性と適用性の適合性を保証するための重要なステップです。基本的な性能の観点から、剥離強度はテープと基材間の接着強度を直接反映し、電子部品の固定における振動や温度変動への耐性、または医療用テープにおける皮膚への優しさとのバランスなど、意図されたシナリオでテープが安定して機能できるかどうかを決定します。また、さまざまな種類の粘着テープ（例：永久接着テープ vs. 剥離可能テープ）を区別するための主要なパラメータとしても機能します。標準化された試験方法（例：180°剥離試験）を通じて、企業は初... 続きを読む
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最近,私は多くの手紙を受け取りました, 彼らの楽器は使いやすくない,そしてその誤りは非常に大きい,しかし,ケジアン機器の剥離力試験機械は,便利で実用的なだけでなく高精度で ユーザーフレンドリーなインターフェース: 生産性を最適化するために使用しやすさが不可欠だと考えていますテープ・ピール強度試験機操作が直感的にできる使いやすいインターフェースを備えています.タッチスクリーンディスプレイは,テストデータのリアルタイムモニタリングを提供します.テストプロセスに完全なコントロールがあることを確認するさらに,私たちのマシンにはデータ分析,グラフプロット,レポート生成を可能にする直感的なソフトウェアが装... 続きを読む
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パッケージ,電子機器,自動車などの産業では,テープ粘着の一貫性は製品安全性とユーザー体験に直接影響します.普通のテープの剥離強さは基準を満たすことができるか粘着障害による品質事故をどのように防ぐか?テープ・ピーリング強度テスト品質管理の目に見えない守護者として 登場しました 精度量化:粘着性能を"スケール"に180°または90°のピリングシナリオをシミュレートすることによって,テスト機は,データ変動 ≤±0.5%で,0.5度高精度センサーを使用して,ピークピリング力をリアルタイムで捕捉します.テープの性能が"ほとんど合格していない"と"一貫して信頼性がある"の間の明確な区別を可能にします5g ... 続きを読む
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1つのローラー2kg電子Astmテープ接着力試験FINATの標準
KEJIANテープ粘着力試験装置の球のロール・ボールの鋲テスト機械
